進入流化床內的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態。呈流化狀態的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進行十分強烈的傳熱和傳質，脫除水分，達到干燥。合格的產品由流化床的出料口排出，含塵氣體經除塵裝置凈化后由引風機排入大氣。

流化床產物的強烈的熱質量交換使得該方法特別有效和省時。該技術也適用于干燥后的噴霧造粒或擠壓產品的具有非常低的殘余水分。流化床干燥可以在整個粉末加工工業中使用。

在制藥工業中，這個創新的方法早已取代了耗時托盤干燥：干燥過程與流化床干燥約20倍減少了干燥時間，在干燥爐中。此外，流化床干燥提供比干燥不均在托盤受控且均勻的干燥條件。

 流化床干燥設備性能特點：

1、結構簡單，檢修方便。

2、操作方便，運行平穩。

3、氣固兩相接觸均勻，相對速度大，傳熱速度快，熱效率高。

4、無轉動件、振動件，設備維護費用低。

5、對熱敏性物料，可使用較低溫度進行干燥，顆粒不會被破壞

 流化床干燥設備適用物料：

顆粒狀物料，粉狀物料，塊狀物料，纖維狀物料，特殊形狀物料。