污泥干化機是通過加熱蒸發和溢出材料中的濕度，以獲得規定濕度含量的固體材料。干燥的目的是使用或進一步加工材料。干燥實際上是一個相對簡單的過程，但在某些情況下，顆粒不能全干燥。原因是一些外部因素影響干燥效果，包括以下幾個方面：

 

干燥溫度指進入污泥干化機干燥桶的空氣溫度。由于每種原料的物理性質，如分子結構、比原料的物理性質，干燥時的溫度有定的限制。如果溫度過高，原料中的一些添加劑會揮發、變質或結塊。如果溫度過低，一些結晶原料將不符合要求的干燥條件。此外，在選擇干桶時需要保溫，以免干燥溫度泄漏，造成干燥溫度不足或能源浪費。

 

露點在干燥設備中，先去掉濕空氣，使其含有較低的殘留水分。然后，通過加熱空氣來降低其相對濕度。干的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內的水分子擺脫了鍵合力的束縛，擴散到顆粒周圍的空氣中。

 

在顆粒周圍的空氣中，吸收熱量和將水分子擴散到顆粒表面需要定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明材料在適當溫度和露點下效干燥所需的時間。

 

干熱空氣將熱量傳遞給干燥倉庫的顆粒，除顆粒表面的水分，然后將水分送回污泥干化機。因此，須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并保持定時間。

 

風量帶走原料中唯壹的水分介質。風量會影響去掉濕效果。風量過大，回風溫度過高，會導致過熱，影響其穩定性。如果風量太小，原料中的水就不能全帶走。風量也代表chu濕干燥設備的chu濕能力。