為了提升槳葉干燥機的使用期，必須考慮一定的標(biāo)準(zhǔn)，不但能夠改進使用期，并且能夠提升工作效能。
1.應(yīng)用自然環(huán)境
其應(yīng)用自然環(huán)境應(yīng)在房間內(nèi)，防止太陽照射，不會受到風(fēng)吹雨打危害，工作電壓務(wù)必考慮槳葉干燥機設(shè)備的一切正常應(yīng)用。
2.零件查驗
檢查設(shè)備各部件是否安裝恰當(dāng)，及其他們是不是能夠 一切正常工作中。非常要留意查驗潤滑脂和通道是不是通暢，出入口是不是關(guān)掉。
3.試運轉(zhuǎn)
要開展試運轉(zhuǎn)并以高轉(zhuǎn)速方法起動電機，葉子的轉(zhuǎn)動務(wù)必考慮要求的規(guī)定，而且葉子運作中不可有出現(xiàn)異常、震動和噪聲。
4.原材料
務(wù)必操縱原材料的環(huán)境濕度，一定不可以水分太多，而且原材料中不可摻加臟東西，尤其是硬形臟東西，以避免 臟東西毀壞槳葉干燥機設(shè)備，并操縱好干燥原材料的量。切勿在槳葉干燥機設(shè)備中放進過多或太少的原材料令其干燥，并依據(jù)槳葉干燥機設(shè)備的工作中負(fù)載開展置放。
槳葉干燥機由相互之間齒合的二到四根槳葉軸、含有筒夾的W形罩殼、電動機軸及其傳動系統(tǒng)一部分構(gòu)成，原材料的全部干燥全過程在封閉式情況下開展，有機化學(xué)蒸發(fā)汽體及臭味汽體在密閉式氣氛下送至尾氣處理設(shè)備，防止空氣污染。
槳葉干燥機設(shè)備以蒸汽，開水或高溫導(dǎo)熱油作為加溫物質(zhì)，軸承端蓋配有熱物質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的補償器。加溫物質(zhì)分成雙路，各自進到槳葉干燥機設(shè)備罩殼筒夾和漿葉軸內(nèi)壁，將器身和漿葉軸另外加溫，以傳輸加溫的方法對原材料開展加溫干燥。
被干燥的原材料由螺旋式供料機定量分析地持續(xù)送進槳葉干燥機設(shè)備的投料口，原材料進到器背后，根據(jù)漿葉的旋轉(zhuǎn)使原材料旋轉(zhuǎn)、拌和，不斷創(chuàng)新加溫界面，與器身和漿葉觸碰，被充足加溫，使原材料含有的表層水分揮發(fā)。另外，原材料隨漿葉軸的轉(zhuǎn)動成螺旋式運動軌跡向進料口方位運輸，在運輸中再次拌和，使淤泥中外滲的水分再次揮發(fā)。隨后干燥勻稱的合格產(chǎn)品由進料口排出來。