旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流切線方向進入氣缸。由于氣流在氣缸中的螺旋運動，一方面降低了粒子周圍的介質(zhì)溫度，增加了介質(zhì)的流速和溫度，大大提高了外部擴散速度。另一方面，高溫氣流高速沖擊筒體下部的粒子和濕氣，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使粒子破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細管的長度也減小，加強內(nèi)部擴散的效果，降低內(nèi)部擴散的阻力。這些顆粒大多在筒體下部高溫高攪拌強度的循環(huán)中反復破碎。消除物料結(jié)塊也是促進內(nèi)部擴散的有力措施，它加強了顆粒水分的蒸發(fā)。

顆粒和熱氣流的流動方式:筒體下部既有對流也有并流，粗料反復對流和并流。對于細顆粒材料，干燥過程可以在瞬間完成，因為它遵循同一過程中的熱氣流。顆粒的干燥實際上是用高溫低濕的熱空氣干燥的。這些顆粒主要被水吸附并填充在顆粒間隙中。在高溫低濕條件下，整個顆粒的熱傳導緩慢，導致局部應力集中、開裂、破碎、分散和加速干燥。

物料進入閃蒸干燥機后，熱空氣先將熱量傳遞到顆粒表面，導致表面水分蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部的水分不斷向表面和外部擴散，然后整個顆粒被干燥。