噴霧干燥機是大多數化工廠，食品企業用以把水溶液，混液做成粉狀的一種烘干設備。干躁實際效果佳，并且環境污染小，故在業內很受歡迎。可是噴霧干燥機機器設備會出現一些難題從而影響原材料干躁的效果，在這里簡易剖析下，機器設備應用全過程中常會出現的問題。
 
1.噴霧干燥機機器設備做霧化不勻稱。這類狀況一般是噴頭阻塞或是有地區有磨壞。應當常常清理拆換機器設備的噴頭。
 
2.進風和排風系統溫度不善，過高或過低。這類狀況全是壓力問題。在應用的全過程時要恰當調節設備的進氣口和排風系統工作壓力。
 
3.干躁之后的制成品水份高，干躁實際效果不佳。導致這類狀況的概率許多，原材料，干躁溫度，進排風量，加溫總面積等都是有很有可能危害，故應當先找尋緣故，在調節。
 
4.干躁制成品有殘渣或是有偏色。一般全是空氣中沒有清除整潔，也有很有可能由于熱處理過程中溫度過高或過低，全部原材料的一種形狀，進而造成偏色。
那麼，在應用中客戶怎樣知彼知己，把握噴霧干燥機恰當的操作方法，完成安全性高品質生產制造呢?那麼大家一起來看一下吧。
 
主要，在噴霧干燥機啟動以前，客戶準備好噴霧干燥機所需物件，提早對制冷純凈水桶和投料桶清理，并查驗給料泵、送料管是不是存有滲漏。
 
次之，進一步查驗、聯接抽濕機、瀝青混合料桶的管路上邊的碟閥，并查詢是不是都處在開啟情況。要充分保證細顆粒物與熱氣旋觸碰，才可以開展充足的熱交換器，從而完成原材料液噴霧干燥機的目地。
 
此外，直到原材料進到電子霧化器逐漸噴霧器時，開啟振擊器，客戶能夠 觀查做霧化狀況及其進風口溫度。另外可對商品尺寸、粒度、松相對密度、水份開展相對調節。
 
工作完畢后，開展待機，先關掉電加熱器、給料泵、閉電子霧化器。待溫度降至50℃上下時，才可以關閉離心風機，再關掉冷卻泵，關閉開關電源。