噴霧干燥機是一種可同時將干燥過程與造粒過程完成的一種裝置。對于噴霧干燥機的準備階段，待噴霧的物料需要經過均質機徹底乳化均質并過80目篩網，放置于不銹鋼桶中備用。此外接一桶自來水，用于清洗霧化器以及噴霧的腔體。將安裝好的蠕動泵的料管夾牢，進料口前使用8個大小均勻的螺母套牢，再放入料桶中備用。
    檢查連接除濕機、集料桶的管道上的蝶閥是否處于開啟狀態。噴霧干燥機上的風門應處于全開狀態。噴霧干燥機艙門應關牢，同時各個連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應開啟，排空閥關閉，空壓管連接良好。
    將除濕機的開關按下，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa，順時針旋轉紅色急停按鈕，并將液晶操作畫面開啟，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設定、下限之間，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2，若噴水等固形物含量很低的物質時，應該把噴霧干燥機的設定溫度調整至185℃-190℃，下限改為185℃。
    開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關，對系統進行預熱，照明燈可以為常開狀態，待監測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80度-90度之間。并且溫度比較穩定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間，前期蠕動泵的速度應慢，切忌不要料管露空引入空氣，噴霧干燥機上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。
    噴霧干燥機屬于熱風直接式連續式的干燥設備，適用于懸浮液、膠體狀的物料。