1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 

2、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 

4、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 

5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷； 

6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠； 

7、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。 

8、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

 

煤泥烘干機應用范圍：

煤泥專用烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型專用干燥設備，可廣泛應用于： 

1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥； 

2、建筑行業高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 

3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥； 

4、化工行業非熱敏性物料的干燥。