公司位于我國設備制造加工的核心地區常州市高新技術開區，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機、大型水切割機、大型等離子切割機、大型自動電焊機、無損檢測、質譜儀、刨床、折彎機、剪板機等高端制造加工或檢驗裝備。公司現有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級職稱。公司2011年實現銷售額1.6億元，2012年實現銷售額1.8億元，2013年實現銷售額2.2億元，2014年實現銷售額2.05億元。公司下設省級江蘇省干燥技術研究中心，常州市干燥工程技術研究中心，擁有先進的試驗裝備，可供客戶試驗，并擁有一流設計、研發人員，隨時為客戶提供專業的技術服務。此外公司還擁有完整的營銷隊伍和售后服務體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽。

        近年來，隨著行業的發展，干燥設備行業也在不斷進步。目前，干燥設備生產企業已經逐步意識到自身的不足，但是一系列升級轉變需要企業進行較多的資金投入，這在很大程度上阻礙了行業轉型的腳步。

　　現如今，單純的價格優勢已經不再明顯。因此干燥設備企業還需要從價格競爭中走出來，轉向修煉內功。著重產品結構的優化、產品品質的提升、核心技術的掌握和創新以及企業品牌影響力的擴大。

        干燥設備在干燥物料過程中是消耗熱量很大的化工單元裝置。干燥設備在干燥物料過程中，熱效率變化很大，像藥片包衣干燥時，熱效率為7%；食品添加劑的流態化干燥，熱效率為20%左右；一般化學工業中干燥熱效率為20%-50%。怎樣降低干燥設備在干燥物料中的能量消耗的主要措施有以下幾點：

　　1、對現有的干燥設備加強熱管理。像防止干燥介質的泄漏，使燃燒爐中的燃燒完全，對帶有熱風循環的干燥設備，盡可能的保持最大的循環風量等。

　　2、改善干燥設備的保溫。一般干燥設備損失熱量為3%-30%。在對干燥設備散熱量進行測定的基礎上，采取措施，改善干燥設備的保溫，減少熱損失。

　　3、防止產品的過度干燥。干燥設備在干燥過程中，應嚴格的把產品控制在要求的含水量范圍內，避免造成產品的過度干燥，面增加能量消耗。像紙張干燥，是為了保證紙張的強度，要求其含水量為7%。為了防止過度干燥，可以減少最后幾個滾筒，改為高頻加熱，嚴格控制紙張含水量在7%。

　　4、減少被干燥物料的初水分含量。像被干燥上的物料是溶液，可用薄膜蒸發器濃縮后，再進行噴霧干燥；像被干燥的物料是懸浮液，可采用過濾除去是、大部分水分后，再進行干燥。這樣可以降低單位質量產品的熱能消耗。

　　5、回收廢氣帶走的熱量。對流干燥設備在進口溫度不太高的情況下，廢氣帶走的熱量與總熱量之比值是很大的，有的可占到總熱量的40%。采用熱交換器回收廢氣帶走的熱量，已經在工業上實施。像用10℃的空氣，通過廢熱回收換熱器加熱到84.8℃，廢氣可以從150℃降到70℃，回收了廢氣中熱量的25%，節約燃料23%，在兩年內即可收回廢熱，回收換熱器所用的投資，用“熱管”回收廢氣中的熱量也是很有前途的方法。

　　6、提高干燥設備的空氣進口溫度。被干燥的物料若是非熱敏性的，進入干燥設備的空氣溫度，可以提高到650℃以上；對于熱敏性的物料，也可以在保證產品質量的前提下，盡可能的采用較高的干燥設備氣體進口溫度。因為，使用的氣體溫度越高，干燥設備的熱效率越高。像把20℃絕對濕含量為0.01的空氣加熱到500℃，用于干燥，在干燥設備中空氣放熱而降溫的極限是使之絕熱飽和和到這種狀態空氣的濕球溫度65.8℃，其理論熱效率可達到90.5%。像這種空氣只加熱到120℃，用同樣的方法計算，其理論熱效率為82%。可見，提高干燥設備的進口空氣溫度，可以提高干燥設備的理論熱效率，實際熱效率亦是這樣。

　　7、采用過熱蒸汽干燥。過熱蒸汽做干燥介質，利用蒸汽濕熱下降的干燥方法，叫做過熱蒸汽干燥。干燥用的蒸汽，可以循環使用，以減少熱損失，提高干燥過程的熱效率。此外，蒸汽的比定壓熱容化空氣約大一倍，在相同的干燥熱負荷下，水蒸氣的用量，僅為空氣用量的一半，因此，提高了干燥設備的生產能力。它適用于干燥時發臭的物料、有爆炸危險的物料、含有機溶劑的物料以及放射性廢物的干燥等。

        效率是一個企業發展進步的關鍵，干燥設備行業想要走好集約型發展之路，提升效率是也不可回避。企業需要不斷提升企業管理水平，提高管理整體效能，合理優化部門結構，避免人力資源以及時間的浪費，同時優化企業內部競爭機制，提高員工的職業素質。另一方面，干燥設備企業不妨嘗試高科技經營，大力發展計算機網絡工程，通過辦公工具的改良而提升經營效率。

　　干燥設備企業只有轉變觀念，樹立長遠發展的觀念，并制定可行的目標和計劃，切實走好集約型發展路線，向"低投入、高產出"的經營目標而努力，干燥行業才能得到明顯提升。

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