閃蒸干燥機(jī)由干燥的熱空氣切線進(jìn)入底部，在攪拌器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的強(qiáng)風(fēng)。材料由螺旋給料機(jī)進(jìn)入干燥器，強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，材料的影響，摩擦，并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎，和良好的與熱空氣接觸，熱，干燥。干物質(zhì)向收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集、符合環(huán)境保護(hù)的要求塵含量50 mg / m3的廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程。下面來(lái)說(shuō)一下閃蒸干燥機(jī)的規(guī)范操作。

 

一、閃蒸干燥機(jī)啟動(dòng)程序

 

表盤(pán)靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位，正確的加熱之前，開(kāi)始。

 

1、一個(gè)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)蝶閥的規(guī)模，保證氣體流量。引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，干燥器在微負(fù)壓下操作。

 

2、啟動(dòng)閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)，控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計(jì)過(guò)程中，打開(kāi)軸承下塔體冷卻水管。

 

3、打開(kāi)袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器，并調(diào)整頻率，保證氣體進(jìn)口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。

 

4、濕材料之前，須先確定含水率> <輸入進(jìn)料斗，啟動(dòng)混合機(jī)，混合材料。

 

5、打開(kāi)閃蒸干燥機(jī)氣體閥進(jìn)入氣點(diǎn)火溫度和空氣的干燥機(jī)入口溫度逐漸上升，空氣出口溫度超過(guò)110℃干燥機(jī)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)控制，確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達(dá)到350 - 400℃，調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，控制干燥塔的身體，進(jìn)口出口溫度條件下的設(shè)計(jì)溫度。

 

二、閃蒸干燥機(jī)停止程序

 

1、濕物料混合機(jī)混合槽*一站，然后停止螺旋給料機(jī)加載。

 

2、將繼續(xù)吹干剩余材料在干燥機(jī)，關(guān)閉的半小時(shí)后，通過(guò)氣，停止煤氣加熱。后停止風(fēng)機(jī)送風(fēng)，然后停止引風(fēng)機(jī)風(fēng)。

 

3、停止閃蒸干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)，停止反吹袋式過(guò)濾器系統(tǒng)，關(guān)閉冷卻水，關(guān)掉塔的身體運(yùn)動(dòng)。