閃蒸干燥是生活中常有的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從閃蒸干燥機(jī)結(jié)合了流化,旋風(fēng),噴泉,破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)。傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等。
現(xiàn)有干燥設(shè)備是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸、傳熱和蒸發(fā)。典型的平行流干燥機(jī)設(shè)備、通風(fēng)干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)、干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用程序有它們，還有原型變體等。
空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時(shí),也完成了材料處理。閃蒸干燥機(jī)的性能達(dá)到了先進(jìn)的技術(shù)水平。閃蒸干燥機(jī)是應(yīng)用范圍廣的設(shè)備之一，成長迅速的國家也被稱為旋風(fēng)干燥機(jī)，是快速旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)。閃蒸干燥器結(jié)合流化、旋風(fēng)、噴泉、破碎、分級技術(shù)、流態(tài)技術(shù)、旋風(fēng)技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高，適合粘貼、粒狀、蛋糕形狀材料和泥漿干燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)設(shè)備的特點(diǎn):材料受到離心、剪切、沖突、摩擦，微粒化處于高度分散狀態(tài)和固體氣體之間的速度較大，加強(qiáng)了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)的生產(chǎn)強(qiáng)度高。干燥室內(nèi)周向氣速高，材料停留時(shí)間短，防止材料粘壁和熱敏性材料變質(zhì)，一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，節(jié)省了粉碎、篩分等工序。
干燥室配備分級環(huán)和旋流片，材料細(xì)度和水分可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力，提高了材料的干燥均勻度。控制水分和細(xì)度，通過調(diào)節(jié)供給熱風(fēng)溫度、分級器，保證產(chǎn)品濕度和細(xì)度均勻一致。
產(chǎn)品的特點(diǎn)：
1.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免材料在底部高溫區(qū)發(fā)生變質(zhì)。
2.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置有效延長傳動(dòng)部分的壽命。
3.特殊的分風(fēng)裝置降低了設(shè)備的阻力，有效地提供了干燥器的處理風(fēng)。