旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機從進料中產(chǎn)生粉末，其在性質(zhì)上是粘性或凝膠狀的，糊狀物或濾餅。兩步驟包括分解進料和干燥分解的進料。根據(jù)進料材料的性質(zhì)，常規(guī)的臂設計可以用于結(jié)晶性非粘性材料，或者專門設計的旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)設計粉碎機可以用于處理粘性和凝膠狀材料。分解的物質(zhì)與熱的干燥介質(zhì)接觸，干燥該顆粒并且氣動輸送它在旋風分離器或袋式過濾器中分離。產(chǎn)品澄清劑可確保所需尺寸，干燥后的顆粒只能離開干燥室。高固含量使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機成為非常經(jīng)濟的干燥處理。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是一個簡單的過程，用于干燥濾餅，糊劑和高粘度液體。
安裝好后，啟動風機，檢查風機旋轉(zhuǎn)方向及進料口吸力是否正常。規(guī)定操作員對干燥環(huán)境進行排查，降低大塊料、雜物進入設備。在尾部煙氣管道上，配置一個熱電偶，以控制溫度范圍。檢查法蘭接頭是否漏氣。將布袋兩端開口系于分離器的出料口處。在進料口加入待干燥的物料，并在干燥前除去大顆粒，這有利于提高干燥速度。向爐中添加燃料以點燃并打開風機。當出風口的溫度高達150°C時，開始干燥物料。及時清除排渣口中的散裝物料，以方便進料。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥時間減少，因此減少了勞動力的處理和快速生產(chǎn)。空間是噴霧干燥器的1/3，更少的電力負荷。節(jié)能降耗，節(jié)省燃油消耗。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機即使在高溫下，熱對熱敏產(chǎn)品的影響也非常低，帶有變速進料螺桿給料機的破碎機，可防止進料堵塞。
